Haciendo más eficiente la fabricación de cemento

Desde la producción de hormigón hasta la contratación general, existe un enfoque creciente en todo el mundo sobre la necesidad de reducir nuestra huella de carbono. La mayor conciencia de las emisiones de CO2 de la producción de cemento ha hecho que se centren en técnicas que mejoran la sostenibilidad.

Los ayudantes de molienda y los mejoradores de la calidad pueden reducir las emisiones

Dos formas de reducir su huella de carbono es mediante ayudantes de molienda y mejoradores de calidad. Los ayudantes de molienda reducen la energía necesaria para la molienda de cemento, lo que reduce los costos y las emisiones de carbono. Esto permite un aumento de la producción del 5% (o un ahorro de energía del 5%) equivalente a entre 1 y 3,5 kwn / tonelada de cemento. Los mejoradores de la calidad aumentan la resistencia, lo que permite la introducción de materiales cementantes suplementarios en lugar del clínker, lo que reduce tanto los costes como las emisiones.

Sostenibilidad mejorada en plantas de cemento

GCP ayudó a una planta de cemento de Tunez al utilizar un mejorador de calidad OPTEVA ™ CBA® para reducir los costos de producción, aumentar el rendimiento del molino y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. El producto OPTEVA ™ CBA® permitió a la planta mejorar la producción en 20 toneladas por hora, o un 17%. La planta redujo el factor de clinker aumentando la caliza en un 5%. El cemento mantuvo una resistencia comparable con menores costos de producción. Con estas medidas y la producción de un millón de toneladas de cemento al año, la planta logró una reducción de 4.000 toneladas de CO2 por ahorro de electricidad y una reducción adicional de 45.000 toneladas de CO2 por reemplazo de clínker.

Otro ejemplo es una planta de cemento que opera en Argelia y que produce más de cinco millones de toneladas de cemento al año. La planta introdujo el mejorador de calidad OPTEVA ™ XS 255 de GCP, lo que permitió un aumento en el contenido de piedra caliza del 6% al 15%, con una caída correspondiente en el factor de clínker de un 9%. Esto redujo los costos de producción y también redujo las emisiones de CO2 en 365.000 toneladas por año. Al mismo tiempo, aumentaron tanto la resistencia como la finura del cemento, lo que resultó en una mejor calidad del cemento.
La reducción de CO2 podría haber sido aún mayor si la planta hubiera usado una mayor eficiencia de molienda con OPTEVA ™ XS 255 para mejorar el rendimiento en lugar de aumentar la finura.

* Parámetros de finura normalizados del cemento sin tratar